加工時的硬件措施也是較為重要的。主要是體現(xiàn)在連接絲扣的加工標(biāo)準(zhǔn)、加工扣型、加工質(zhì)量、加工精度等這些方面。緊接著熱處理工藝就是調(diào)質(zhì)和硬化處理，經(jīng)過這樣處理后的材料就會擁有更好的性能，就不會出現(xiàn)容易折斷的情況。

      關(guān)于鉆桿折斷的原因，大概有以下幾點(diǎn)： 

      1、材質(zhì)與加工 

     （1）鉆桿材質(zhì)。如今鉆探材料的市場比較亂，不誠信商家以次充好，絕大多數(shù)用戶只考慮低價，而沒有能力分辨管材質(zhì)量，亂采亂購。不少用戶花了高價格，買了次材質(zhì)管材，還振振有詞說自己的東西如何如何好。 

     （2）加工質(zhì)量。主要是連接絲扣的加工標(biāo)準(zhǔn)、加工扣型、加工質(zhì)量、加工精度等等。 

      （3）熱處理工藝。如調(diào)質(zhì)和硬化處理。

       2、配套 

       鉆桿和配套接手應(yīng)該選擇一個生產(chǎn)廠家，保證標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，達(dá)到最好的配套性。好多用戶是張三鉆桿李四接手。 

       3、現(xiàn)場使用 

     （1）鉆桿搬遷過程中，要輕拿輕放，不能亂摔亂丟。 

     （2）卸絲扣的過程中，切不可用大錘用力敲擊。 

     （3）發(fā)現(xiàn)磨損超差的應(yīng)該立即更換。

     （4）鉆桿是有使用壽命的，超過服役期，應(yīng)該整體更換。 

     （5）避免已經(jīng)該報廢的鉆桿和新鉆桿混合使用。 

     （6）避免不同標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿混合使用。 

       4、鉆進(jìn)工藝技術(shù) 

     （1）合理的鉆頭鉆具級配，保持合理的外環(huán)間隙，使用合適的減阻劑，保持泥漿的潤滑性，降低鉆具的回轉(zhuǎn)阻力。 

     （2）防止鉆孔超徑，出現(xiàn)鉆具彎曲，從而導(dǎo)致鉆桿折斷。 

     （3）合理的鉆進(jìn)工藝參數(shù)，過高的鉆壓和過高的轉(zhuǎn)速容易導(dǎo)致鉆桿折斷。 

     （4）地層復(fù)雜的情況下，采用繩索取心鉆進(jìn)，應(yīng)采用相應(yīng)的治理措施，否則鉆桿折斷事故不斷發(fā)生。 

     （5）操作過程中，避免強(qiáng)鐓強(qiáng)扭。

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